Virtuaalne tehas / protsesside optimeerimine / Industry 5.0

TalTech Production Intelligence

Ühendame reaalse tootmise ja digitaalse mudeli, et teha paremaid otsuseid enne investeeringuid ja muudatusi.

Automatiseeritud tootmissüsteemide, reaalajas monitooringu ja tehisintellektil põhinevate mudelite uurimisrühm

Dimusa on TalTechi teaduspõhine arendusplatvorm, mis aitab tootmisettevõtetel analüüsida, modelleerida ja optimeerida oma protsesse kasutades digitaalse kaksiku (Virtual Factory, VF) kontseptsiooni ja AI-põhist analüüsi.

Miks tootmisettevõtted vajavad virtuaalset tehast?

Kildustunud andmed

PLC, Excel, MES — aga tervikpilti pole.

Ootamatud seisakud

Mikro-seisakud jäävad varjatuks ja mõju kumuleerub.

📊

Riskantsed otsused

Investeeringud tehakse ilma simulatsiooni ja mõjumudelita.

Teemad

Inimkeskne tootmine

Inimkeskne tootmine

Tööjaamade ja seadmete reaalajavaade, selge rollijaotus ning kiire tagasiside, et inimesed saaksid otsustada parema info põhjal.

  • Reaalaja olek & tõrked
  • Tööaja ja koormuse ülevaade
  • Kiired teavitused
Loe lähemalt
Inimkeskne tootmine
AI kui otsustugi

AI kui otsustugi

AI-toega soovitused tootmise planeerimiseks, tööjärjekorra korrigeerimiseks ja ressursside tasakaalustamiseks.

  • Anomaaliate tuvastus
  • Prognoosid & soovitused
  • Kitsaskohtade analüüs
Loe lähemalt
AI kui otsustugi
Ressursitõhusus

Ressursitõhusus

Mõõda, võrdle ja paranda: energiakulu, materjalikasutus ja läbilaskevõime ühes vaates.

  • OEE ja KPI-d
  • Energia & kulumõõdikud
  • Tulemuste võrdlus perioodide lõikes
Loe lähemalt
Ressursitõhusus

Dimusa lähenemine

Töötab nii pilootprojektina kui ka täislahendusena: integraator-sõbralik, mõõdetav ja skaleeritav.

Andmed → Mudel → Simulatsioon → Parandus → Mõõdetav tulemus

Ühtne tootmepilt

Ühtne tootmepilt: seadmete olek, töövood, seisakud, tööaja loogika ja mõõdikud.

+15%
Läbilaskevõime
-20%
Seisakuaeg
OEE
KPI standard

Integreerimine

  • MQTT / API
  • Andmeladu
  • Rollid ja õigused

Operatiivne juhtimine

  • Töövahetuse raportid
  • Seisakute põhjused
  • Tootmisvoo läbipaistvus
Metallitööstus

Metallitööstus

Keevitus-, CNC- ja koosteliinide jälgimine ning tootmisvoo läbipaistvus.

  • Seisakute põhjused
  • Tööde järjekord
  • Tööaja optimeerimine
Masinatööstus

Masinatööstus

Masinapargi koormus, hooldusgraafikud ja kvaliteedimõõdikud ühes kohas.

  • Hoolduse planeerimine
  • Kvaliteedihälbed
  • Koormuse tasakaal
Puidutööstus

Puidutööstus

Materjalikulu, tootmise rütm ja seisakute vähendamine.

  • Materjali kulu
  • Seadmete töötsükkel
  • Tõrgete logi
Plastitööstus

Plastitööstus

Liini stabiilsus, partiide jälgitavus ja mõõdikute standardiseerimine.

  • Partii jälgitavus
  • OEE võrdlus
  • Töövahetuse raportid

Industry 5.0 — Inimene + AI

Industry 5.0 ühendab inimese kogemuse ja tehisintellekti analüüsi, et tootmisotsused oleksid prognoositavad, simuleeritavad ja mõõdetavad. Dimusa seob reaalse tootmise ja virtuaalse mudeli ühtseks otsustusraamistikuks.

👤

Inimkeskne tootmine

Otsused tehakse koos inimesega, mitte tema asemel.

🤖

AI kui otsustugi

Simulatsioonid ja prognoosid aitavad valida parima stsenaariumi.

♻️

Ressursitõhusus

Vähem raiskamist, parem OEE ja mõõdetav mõju.

Uurimisrühm

TalTechi Production Intelligence uurimisrühm ühendab tööstusandmete, simulatsiooni ja AI kompetentsi.

Tõsta oma tootmine järgmisele tasemele

Kirjelda lühidalt oma eesmärki — vastame ja pakume sobiva demo / töötoa / piloodi.

E-post
digitaltwin@taltech.ee
Asukoht
Ehitajate tee 5, Tallinn, Eesti
Avatud
E–R 9:00 – 16:30

Saates nõustud, et võtame sinuga ühendust.